Barra tonda in rame puro di alta qualità – Lavorabilità superiore

I. Materie prime e processo produttivo

Materie prime:
Realizzato con rame elettrolitico ad elevata purezza ≥99,95% (rame catodico di grado 1 proveniente da Shanghai, Luoyang Copper o Jinchuan), con impurità totali controllate a ≤300 ppm e contenuto di ossigeno ≤10 ppm.

Fusione:
Forno a induzione a media frequenza + colata continua orizzontale.
Dimensione del grano del billetta ≤0,12 mm, eliminando efficacemente segregazione, porosità, cavità da ritiro e altri difetti comunemente associati ai metodi tradizionali di colata continua dal basso verso l'alto.

Estrusione a caldo:
Pressa idraulica per estrusione da 3500T–5000T, rapporto di estrusione 25–35:1, formatura in un'unica fase.
Strato di ossido superficiale ≤0,03 mm, tolleranza dimensionale stabilmente controllata entro ±0,10 mm.

Trafilatura a freddo multi-passaggio + ricottura intermedia:
Riduzione totale della deformazione a freddo ≥95%.
Il processo di ricottura viene eseguito in un forno a campana ad alta temperatura, in atmosfera di azoto, garantendo che il prodotto finito sia privo di ossidazione, scolorimento e rischi di fessurazioni interne indotte da tensioni.

Finitura:
Raddrizzatura combinata con doppio controllo non distruttivo (correnti parassite + ispezione a ultrasuoni).
Rugosità superficiale Ra ≤0,8 μm, rettilineità ≤0,5 mm/m.

II. Sistema di controllo qualità

Gestione completa dei lotti di processo:
Dalla piastra di rame catodica → billetta fusa → barra estrusa → prodotto finito, campioni fisici vengono conservati in ogni fase del processo, insieme ai rapporti dei test spettroscopici, meccanici e di conducibilità. La tracciabilità completa viene mantenuta per almeno 5 anni.

Capacità di test:
- Spettrometro a lettura diretta (analisi completa di 26 elementi, precisione per singolo elemento ±0,0005%)
- Rilevamento automatico dei difetti tramite correnti parassite e ultrasuoni (rilevamento al 100% di difetti equivalenti a ≥Φ0,3 mm)
- Misurazione automatica della conducibilità (MS/m, precisione ±0,1% IACS)
- Macchina universale per prove sui materiali (carico di snervamento, resistenza alla trazione, allungamento, flessione ripetuta)

Specifiche standard di accettazione in fabbrica (possono essere ulteriormente inasprite in base ai requisiti contrattuali):
- Tolleranza del diametro: ±0,10 mm (intervallo φ8–φ120 mm)
- Conduttività elettrica: ≥58,0 MS/m (≥101% IACS)
- Allungamento A: ≥40% (tempra morbida)
- Dimensione del grano: ≤0,025 mm (temperatura morbida)
- Superficie: completamente priva di danni meccanici, crepe, effetto buccia d'arancia o scolorimento dovuto all'ossidazione.