Piastre in lega di alluminio ad alta resistenza tagliate su misura

Piastre in lega di alluminio per impieghi gravosi tagliate su misura (Immagine in evidenza)

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Piastra spessa in lega di alluminio
Standard: ASTM B209 / B928, EN 485 / AW-573, AMS 4027 / QQ-A-250, conforme alla direttiva RoHS, conforme alla direttiva REACH
Materiale: 6061-T651, 7075-T651, 5083-H116/H321, 2024-T351
Superficie: Finitura grezza, pellicola protettiva opzionale o fresata
Spessore: da 6 mm a 300 mm
Larghezza: 1000 mm – 2500 mm
Lunghezza: da 2000 mm a 8000 mm (disponibili misure personalizzate e taglio su misura)
Caratteristiche del prodotto: Eccellente rapporto resistenza/peso · Resistenza alla corrosione superiore (specialmente per applicazioni marine) · Buona lavorabilità e saldabilità · Elevata resistenza alla fatica e tenacità · Planarità costante e stabilità dimensionale · Adatto per anodizzazione e trattamenti superficiali · Affidabile sotto carichi strutturali elevati
Campo di applicazione: telai e rivestimenti aerospaziali, scafi e sovrastrutture navali, attrezzature e piastre per stampi, componenti automobilistici e ferroviari, veicoli e blindati militari, recipienti e serbatoi a pressione, basamenti per macchinari pesanti, ingegneria strutturale, applicazioni per la difesa e balistiche.

Inviaci un'e-mail

Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Video

Lamiera spessa in lega di alluminio – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità
Le nostre lamiere spesse in lega di alluminio sono selezionate per applicazioni che richiedono prestazioni robuste, design leggero e durata nel tempo in ambienti difficili.

Caratteristiche principali del processo

La produzione segue rigorosi protocolli di laminazione e trattamento termico per garantire proprietà uniformi su ampie sezioni:
●Colata in lingotti: l'alluminio ad elevata purezza con precise aggiunte di leghe viene colato in modo continuo o semicontinuo in lastre spesse.
●Omogeneizzazione: le lastre vengono sottoposte a un trattamento termico prolungato per eliminare la segregazione e migliorare la lavorabilità.
●Laminazione a caldo: la riduzione controllata dello spessore dalla lastra alla piastra affina la grana e consente di ottenere una planarità iniziale.
●Laminazione a freddo e stiratura: le passate finali e la livellatura con stiratrice garantiscono uno spessore preciso ed eliminano le tensioni residue (tempra T651).
●Trattamento termico: la ricottura di solubilizzazione seguita dall'invecchiamento sviluppa proprietà meccaniche ottimali per leghe specifiche.
● Taglio e finitura: le lastre vengono tagliate a misura con bordi netti; le superfici vengono protette con pellicola dove necessario.
●Imballaggio: casse resistenti e intercalari prevengono danni durante le spedizioni a lunga distanza.

Sistema di controllo qualità

● Tracciabilità completa dal numero di colata del lingotto alla lastra finita
● Certificati di collaudo del mulino con dati chimici e meccanici completi inclusi in ogni spedizione
● Conservazione dei campioni per almeno 3 anni per test di terze parti (SGS, BV, TÜV, ecc.)
● Ispezione al 100% dei parametri critici:
• Composizione chimica (spettrometria di emissione ottica)
• Proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, snervamento, allungamento e durezza in diversi punti)
• Precisione dimensionale (misuratori di spessore e planarità a ultrasuoni; tolleranza tipica ±0,5 mm sullo spessore)
• Qualità della superficie e difetti (ispezione visiva e con liquidi penetranti)
• Idoneità interna (scansione a ultrasuoni su lastre spesse)
● Gli standard interni superano i requisiti ASTM B209. Proprietà tipiche della lega 6061-T651: resistenza alla trazione ≥310 MPa, limite di snervamento ≥275 MPa, eccellente lavorabilità e resistenza alla corrosione in sezioni spesse.
● Lo stabilimento certificato ISO 9001:2015 garantisce che ogni lamiera spessa in lega di alluminio offra qualità e prestazioni costanti per le vostre applicazioni strutturali e ad alto stress.