Componenti personalizzati in cromo, zirconio e rame ad alta resistenza – C18150

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Componenti personalizzati in cromo-zirconio-rame (componenti CuCrZr)
Standard: ASTM B768 / RWMA Classe 2, UNS C18150, conforme alla direttiva RoHS, conforme alla direttiva REACH
Materiale: C18150 (Cromo Zirconio Rame, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Superficie: lavorata con precisione, lucidata o placcata a scelta.
Gamma di dimensioni: Diametro/Larghezza 10 mm – 300 mm (personalizzabile su disegno)
Lunghezza/Altezza: da 20 mm a 800 mm (completamente personalizzabile)
Caratteristiche del prodotto:
Eccellente conduttività elettrica e termica · Ottima ritenzione della resistenza alle alte temperature · Straordinaria resistenza all'ammorbidimento e all'usura · Buone prestazioni a fatica sotto carico ciclico · Non magnetico e antiscintilla · Affidabile in cicli ripetuti di riscaldamento/raffreddamento · Facile lavorazione e formatura
Campo di applicazione:
Elettrodi e portaelettrodi per saldatura a resistenza, inserti per stampi a iniezione di plastica, contatti elettrici ad alta corrente, dissipatori di calore e blocchi di raffreddamento, punte e ruote per saldatura a punti, pistoni per pressofusione, connettori per il settore automobilistico e aerospaziale, componenti per la generazione di energia


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Componenti personalizzati in cromo, zirconio e rame – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità
I nostri componenti personalizzati in rame-cromo-zirconio sono progettati per applicazioni che richiedono conduttività e resistenza meccanica costanti ad alte temperature, dove il rame standard si ammorbidirebbe o si degraderebbe.

Caratteristiche principali del processo

La produzione segue una precisa sequenza metallurgica per massimizzare l'indurimento per precipitazione:
●Fusione della lega: il rame ad elevata purezza viene legato con aggiunte controllate di cromo e zirconio in atmosfera protettiva.
●Fusione e lavorazione a caldo: i lingotti vengono fusi ed estrusi a caldo o forgiati in semilavorati quasi definitivi con struttura uniforme.
●Ricotta di solubilizzazione: i pezzi vengono riscaldati per dissolvere gli elementi di lega, seguiti da un rapido raffreddamento.
●Lavorazione a freddo: la riduzione controllata affina le dimensioni e prepara il materiale all'invecchiamento.
●Invecchiamento per precipitazione: l'invecchiamento a bassa temperatura sviluppa un equilibrio ottimale tra durezza, resistenza e conduttività.
●Lavorazioni di precisione: la tornitura, la fresatura e la rettifica CNC consentono di ottenere tolleranze precise e superfici lisce secondo i vostri disegni.
●Protezione finale: una pulizia accurata e una leggera lubrificazione assicurano che i componenti arrivino pronti all'uso senza ossidazione.

Sistema di controllo qualità

● Tracciabilità completa dalla lega fusa grezza al pezzo finito
● Certificati di prova dei materiali e rapporti sui trattamenti termici forniti con ogni spedizione
● Conservazione dei campioni per almeno 3 anni per la verifica da parte di terzi (SGS, BV, TÜV, ecc.)
● Ispezione al 100% dei parametri critici:
• Composizione chimica (spettrometria di emissione ottica)
• Proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, durezza e conduttività dei campioni)
• Precisione dimensionale (CMM; tolleranza tipica ±0,05 mm sulle caratteristiche principali)
• Finitura superficiale e difetti (profilometro + controlli visivi)
• Verifica della conduttività (in genere ≥80% IACS dopo l'invecchiamento)
● Gli standard interni superano i requisiti ASTM B768. Proprietà tipiche del C18150 invecchiato:
Resistenza alla trazione ≥450 MPa, durezza ≥140 HB, conduttività elettrica ≥80% IACS, eccellente stabilità fino a 500 °C.
● Lo stabilimento certificato ISO 9001:2015 garantisce che ogni componente personalizzato in rame-cromo-zirconio offra la conduttività, la resistenza e la durata affidabili richieste dalle vostre applicazioni ad alte prestazioni.


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