Componenti industriali personalizzati in bronzo stagno ad alta resistenza – C90500

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Componenti industriali personalizzati in bronzo stagno
Standard: ASTM B505 / B271, UNS C90500 / C90700 / C91000, conforme alla direttiva RoHS, conforme alla direttiva REACH
Materiale: C90500 (bronzo di stagno, ~10% Sn), varianti C90700 / C91000
Superficie: lavorata con precisione, con scanalature o rivestimenti opzionali per l'olio.
Gamma di dimensioni: Diametro/Larghezza 20 mm – 500 mm (personalizzabile su disegno)
Lunghezza/Altezza: da 30 mm a 1500 mm (completamente personalizzabile)
Caratteristiche del prodotto:
Eccezionale resistenza all'usura sotto carichi pesanti · Elevata resistenza alla compressione e tenacità · Buona resistenza alla corrosione in ambienti moderati · Eccellente assorbimento degli urti · Basso attrito con le controparti in acciaio · Prestazioni affidabili in applicazioni di scorrimento e impatto · Design su misura per un adattamento e una funzionalità precisi
Campo di applicazione:
Cuscinetti e boccole per impieghi gravosi, ingranaggi grezzi e ruote a vite senza fine, componenti per pompe e valvole, raccordi e ferramenta per applicazioni marine, parti per frantoi e mulini, camicie per cilindri idraulici, raccordi a vapore e fusioni a pressione, attrezzature ferroviarie e minerarie

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Componenti industriali personalizzati in bronzo stagno – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità
I nostri componenti industriali in bronzo fuso, realizzati su misura, sono progettati per applicazioni impegnative che prevedono carichi elevati, usura da scorrimento e condizioni di servizio difficili, dove la durabilità è essenziale.

Caratteristiche principali del processo

La produzione combina la fusione tradizionale con la lavorazione di precisione per garantire qualità costante e specifiche esatte:
●Preparazione della lega: Lingotti vergini di alta qualità e lingotti di scarto vengono fusi con precise aggiunte di stagno per ottenere la composizione desiderata.
●Fusione e degassamento: la fusione a induzione con flussante e degassamento rimuove impurità e gas per ottenere metallo pulito.
●Metodo di fusione: La fusione centrifuga o in sabbia produce semilavorati densi con difetti di ritiro minimi.
●Lavorazione di sgrossatura: la tornitura e la fresatura CNC definiscono la geometria di base con tolleranze per la finitura finale.
●Trattamento termico: la ricottura di distensione opzionale migliora la lavorabilità e la stabilità.
●Lavorazione di precisione: le operazioni ad alta precisione consentono di ottenere dimensioni, filettature, scanalature o elementi complessi esatti, conformi ai vostri disegni.
●Pulizia finale e imballaggio: i componenti vengono puliti accuratamente e protetti singolarmente per arrivare pronti per l'assemblaggio.

Sistema di controllo qualità

● Tracciabilità completa, dalla materia prima al prodotto finito
● Certificati dei materiali e report dimensionali forniti con ogni ordine
● Conservazione dei campioni per almeno 3 anni per la verifica da parte di terzi (SGS, BV, TÜV, ecc.)
● Ispezione al 100% dei parametri critici:
• Composizione chimica (spettrometria di emissione ottica)
• Proprietà meccaniche (compressione, durezza e prove di trazione sui campioni)
• Precisione dimensionale (CMM e calibri; tolleranza tipica ±0,05 mm sulle caratteristiche principali)
• Finitura superficiale e difetti (profilometro e controlli visivi)
• Idoneità interna (test a ultrasuoni sulle sezioni critiche)
● Gli standard interni soddisfano o superano i requisiti ASTM B505. Proprietà tipiche della norma C90500:
Resistenza alla compressione >800 MPa, eccellente resistenza agli urti e all'usura, prestazioni comprovate in applicazioni di cuscinetti ad alta pressione.
● La produzione certificata ISO 9001:2015 garantisce che ogni componente industriale personalizzato in bronzo stagno offra la resistenza, la resistenza all'usura e la precisione richieste dai vostri progetti per impieghi gravosi.