Barra quadrata in rame puro di alta qualità – pronta per la lavorazione di precisione

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto

Nome: Barra quadrata in rame viola
Norma: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Materiale: T2、 T1、 T3、 TU1 、TU2、 C1100、 C11000、 C10100、 C10200、 TAg0.1
Superficie: superficie lucida
Diametro: secondo necessità
Lunghezza: 1000-6000 mm
Caratteristiche del prodotto: ·Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura ·Stabilità termica ·Resistenza alla corrosione ·Lavorabilità
Settori di applicazione: Energia e apparecchiature elettriche, comunicazioni elettroniche, produzione meccanica, decorazione architettonica, ingegneria chimica e settore navale, prodotti artistici e artigianali.


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Traduzione professionale in inglese: Percorso del processo produttivo (controllo completo del processo completamente automatizzato)

1. Selezione delle materie prime: rame catodico di grado 1 premium (Cu-CATH-2) proveniente da impianti di rame elettrolitico leader nel Guizhou, Jiangxi e altre regioni, con impurità totali rigorosamente controllate a ≤ 35 ppm.

2. Processo di fusione Fusione a doppio forno utilizzando forni a induzione a frequenza industriale e a media frequenza, protetti in ogni loro parte da un agente di rivestimento composito di carbone e grafite ad alta purezza, e completamente schermati con atmosfera di azoto/argon per ridurre al minimo l'assorbimento di ossigeno. Il contenuto di ossigeno del fuso è controllato stabilmente tra 5 e 15 ppm.

3. Colata semicontinua Colata continua ascendente (metodo di estrazione verso l'alto) con cristallizzatore di grafite ad alta purezza. Parametri di trazione controllati con precisione (velocità di estrazione, tempo di pausa e tempo di spinta inversa rigorosamente sincronizzati). Peso del lingotto: 1,5–2,5 tonnellate, garantendo una struttura interna dei grani raffinata e nessuna segregazione significativa.

4. Regime di riscaldamento Forno omogeneizzante a gas a tre zone, riscaldamento uniforme a 800–850 °C, tempo di mantenimento ≥ 4 ore, eliminando efficacemente la porosità di fusione e la segregazione compositiva.

5. Estrusione a caldo: pressa idraulica da 3200–5000 tonnellate, rapporto di estrusione 30–80, temperatura del cilindro di estrusione 750–800 °C, velocità di uscita 30–80 mm/s, con conseguente superficie priva di texture a buccia d'arancia e microstruttura interna densa.

6. Trafilatura / Livellatura a rulli Trafilatura a freddo multipassaggio combinata con ricottura a media frequenza (580–620 °C in atmosfera protettiva). Tolleranza dimensionale ottenibile di ±0,10 mm, o ±0,05 mm per esigenze speciali.

7. Finitura: Raddrizzatrice a sei rulli + rettifica senza centri, per ottenere una rugosità superficiale Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,4 μm disponibile su richiesta del cliente).

Indicatori chiave di prestazione qualitativa (medie del lotto 2024-2025)

● Purezza del rame: 99,97–99,99%
● Contenuto di ossigeno: ≤ 10 ppm
● Conduttività elettrica: ≥ 101,5% IACS (20 °C)
● Allungamento A50mm: ≥ 38%
● Dimensione del grano: 0,015–0,035 mm (condizione post-estrusione a caldo)
● Tendenza a spirale (test di torsione di 1 m): ≤ 5 mm
● Tolleranza dimensionale: Standard ±0,15 mm; lotti trafilati di precisione ±0,08 mm
● Difetti superficiali: privo di crepe, pieghe, inclusioni e texture a buccia d'arancia.
● Test a correnti parassite: conforme alla norma GB/T 5126 Classe B


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