Lamiera di bronzo fosforoso di alta qualità – Prestazioni elastiche superiori

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Lastra di bronzo fosforoso
Norma: ASTM B103/B103M, ASTM B139, AMS 4510, AMS 4510F, JIS H 3110, DIN 1705, ISO 9001:2015, DEF STAN 02-838
Materiale: C51000, C51900, C52100, QSn6.5-0.1, QSn8-0.3
Superficie: Lucida
Diametro: secondo necessità
Lunghezza: secondo necessità
Caratteristiche del prodotto: · Elevata resistenza · Eccellente conduttività elettrica e termica · Resistenza alla corrosione · Facile da lavorare e saldare
Settori di applicazione: industria elettrica ed elettronica, ingegneria offshore e cantieristica navale, produzione automobilistica e meccanica, sanitari e galvanica, apparecchiature elettroniche medicali


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Piastra in bronzo fosforoso (C5191 / C5210 / C5102)

La nostra striscia di bronzo fosforoso è prodotta con rame catodico ad elevata purezza, legato con stagno e fosforo in proporzioni precisamente controllate. Il processo inizia con una colata continua orizzontale a passaggi multipli per ottenere una composizione uniforme, una struttura granulare raffinata e l'assenza di segregazione. La lastra colata viene sottoposta a molteplici passaggi di laminazione a caldo reversibile, ricottura intermedia, laminazione a freddo e una ricottura finale continua lucida. La tolleranza di spessore è mantenuta rigorosamente entro ±0,005 mm, la planarità ≤ 1 unità I e la rugosità superficiale Ra ≤ 0,3 μm sull'intera bobina.

Principali misure di controllo qualità:

● Materia prima: Ogni colata viene verificata sia tramite XRF che spettrometria di emissione ottica a lettura diretta; il contenuto di fosforo è rigorosamente controllato tra lo 0,015 e lo 0,040% per garantire limiti elastici e resistenza alla fatica costanti.
● In corso di lavorazione: ispezione a ultrasuoni al 100% immediatamente dopo la laminazione a caldo per eliminare crepe e inclusioni interne; la laminazione a freddo impiega il controllo automatico dello spessore AGC combinato con test a correnti parassite in linea per zero difetti macroscopici in tutta la bobina.
● Ispezione finale: campioni prelevati dalla testa, dalla parte centrale e dalla coda di ogni bobina vengono testati per proprietà di trazione, flessibilità, durezza, conduttività elettrica e durata a flessione ripetuta (≥ 150.000 cicli a 180°). I rapporti di prova di terze parti (SGS/BV) sono disponibili su richiesta.
● Imballaggio: Sigillatura sottovuoto + olio antiruggine VCI + pallet in legno + reggiatura in acciaio, a garanzia dell'assenza di corrosione o danni meccanici durante il trasporto marittimo o lo stoccaggio prolungato.

Questo materiale è ampiamente utilizzato in applicazioni che richiedono elevata affidabilità, tra cui contatti di connettori di alta qualità, molle per relè automobilistici e componenti per strumenti di precisione.


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