Barre piatte in bronzo nichel-alluminio resistenti alla corrosione

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Barra di distribuzione in bronzo all'alluminio
Standard: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, conforme alla direttiva RoHS, conforme alla direttiva REACH
Materiale: C95400 (bronzo all'alluminio), C95500 / C95800 (bronzo al nichel e alluminio)
Superficie: finitura grezza, lavorata a macchina o stagnata a scelta.
Larghezza: 20 mm – 300 mm
Spessore: da 5 mm a 50 mm
Lunghezza: da 1000 mm a 6000 mm (disponibile anche il taglio su misura)
Caratteristiche del prodotto: Eccezionale resistenza alla corrosione da acqua di mare · Elevata resistenza meccanica e tenacità · Buona conduttività elettrica · Resistenza superiore all'usura e al grippaggio · Eccellenti prestazioni in termini di fatica · Affidabile sotto carichi pesanti e impatti · Adatto a condizioni ambientali difficili
Campo di applicazione: sistemi elettrici marini e offshore, messa a terra di apparecchiature petrolifere e del gas, impianti di lavorazione chimica, quadri elettrici industriali pesanti, generazione e distribuzione di energia, sistemi di sbarre per cantieristica navale, impianti di desalinizzazione, barre elettriche per macchinari minerari.

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Sbarra collettiva in bronzo all'alluminio – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità
Le nostre barre collettrici in bronzo all'alluminio sono prodotte per applicazioni che richiedono una combinazione di prestazioni elettriche ed estrema durata in ambienti corrosivi o ad alto stress, dove il rame standard si deteriorerebbe nel tempo.

Caratteristiche principali del processo

La produzione privilegia materiali densi con leghe controllate per ottenere proprietà uniformi su ampie sezioni:
●Fusione delle leghe: i lingotti selezionati vengono fusi in forni a induzione con un monitoraggio preciso della composizione per quanto riguarda il contenuto di alluminio, nichel e ferro.
●Fusione o estrusione: la colata continua o semicontinua produce billette dense; l'estrusione a caldo forma barre piatte con grana fine.
●Lavorazione a caldo: la laminazione o la forgiatura riducono lo spessore migliorando al contempo la resistenza e l'omogeneità.
●Trattamento termico: i cicli di ricottura bilanciano durezza, duttilità e riduzione delle tensioni.
●Operazioni di finitura: Le barre vengono raddrizzate, tagliate a misura e le superfici lavorate o smussate secondo necessità.
●Trattamenti opzionali: stagnatura o finitura dei bordi disponibili per una migliore connettività o sicurezza.
●Protezione: Le barre vengono pulite e imballate in modo sicuro per preservarne la qualità superficiale durante il trasporto.

Sistema di controllo qualità

● Tracciabilità completa dal lingotto grezzo alla barra conduttrice finita
● Rapporti di prova dei materiali forniti con ogni consegna
● Conservazione dei campioni per almeno 3 anni per audit di terze parti (SGS, BV, TÜV, ecc.)
● Ispezione al 100% degli attributi chiave:
• Composizione chimica (spettrometria di emissione)
• Proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, durezza e conduttività dei campioni)
• Precisione dimensionale (micrometri e controlli di planarità; tolleranza tipica ±1% su spessore/larghezza)
• Condizioni della superficie (visiva e misurazione della rugosità)
• Integrità interna (test a ultrasuoni sulle sezioni più spesse)
● Gli standard interni superano i requisiti ASTM B148. Proprietà tipiche del C95800: resistenza alla trazione ≥690 MPa, limite di snervamento ≥345 MPa, eccezionale resistenza alla corrosione da acqua di mare e all'usura meccanica.
● Le operazioni certificate ISO 9001:2015 garantiscono che ogni barra conduttrice in bronzo all'alluminio offra conduttività, resistenza e durata affidabili nei vostri esigenti sistemi elettrici.