Barra esagonale in ottone C36000 ad alta lavorabilità – Proveniente da estrusione

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Barra esagonale in ottone
Norma: GB/T 8890-2015, ASTM B36/B36M-13, ASTM B19-15, ASTM B371-20, ASTM B124/B124M-20, ASTM B135-20, ISO 197-1:1983, ISO 13343:2016, JIS H3250:2019, EN 12164:2016
Materiale:H90、H96、H85、H80、H70、H68、H65、H63、H62、H59、HAl61-4-3-1、HAl60-1-1、HAl59-3-2、HAl66-6-3-2、HAl67-2.5、HMn57-3-1、HMn55-3-1、HMn62-3-3-7、HMn58-2、HSn90-1、HSn62-1、HSn60-1、HFe59-1-1、HFe58-1-1、QMn2、QMn5、Q Mn1.5、Zy334506、Zy334504、C67300、C67310、C67400、C67410、C67420、HPb59-3、HPb66-0.5、HPb63-3、HPb63-0-1、HPb61-1、HPb60-2、C28000、C27200、C38500、C35600、C2800、C2720、C3850、C3560、CuZn39Pb1、CuZn35、CuZn39Pb3、CuZn37Pb2
Superficie: lucida
Diametro: S3-S80
Lunghezza: 1000-6000 mm
Caratteristiche del prodotto: · Buone proprietà meccaniche · Plasticità · Resistenza alla corrosione · Facile da saldare
Campo di applicazione: Produzione di macchinari, Elettronica ed elettrotecnica, Decorazione architettonica, Cantieristica navale e settore marittimo, Produzione di strumenti musicali, Industria automobilistica, Utensili e ferramenta, Orologi di precisione, Idraulica e arredo bagno, Aerospaziale


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Barra esagonale in ottone – Descrizione tecnica del prodotto

Realizzate in lega di rame-zinco H59/H62/H65 ad elevata purezza e priva di ossigeno, le nostre barre esagonali in ottone sono prodotte mediante estrusione a caldo continua, seguita da molteplici passaggi di trafilatura a freddo o laminazione a freddo. Questo processo garantisce una microstruttura densa e priva di pori, inclusioni o scorie.
Tolleranze dimensionali:
● Tolleranza di planarità trasversale (A/F): ±0,05 mm
● Tolleranza angolare: ≤ ±0,5°
● Rettilineità: ≤ 0,3 mm/m Nessuna torsione o piegatura visibile lungo tutta la lunghezza.
La produzione è pienamente conforme alla norma IATF 16949. Ogni colata viene sottoposta ad analisi spettrale in ingresso. Dopo l'estrusione, viene eseguito un controllo al 100% con correnti parassite per rilevare difetti interni. Durante la lavorazione a freddo, sono obbligatori i controlli dimensionali completi del primo pezzo, in corso di lavorazione e del pezzo finale. Le barre finite vengono ispezionate visivamente al 100% per individuare difetti superficiali e, se necessario, sottoposte a controllo con liquidi penetranti fluorescenti.
Tutte le dimensioni critiche e i risultati dei test sono riconducibili al singolo lingotto tramite il numero di colata e i registri di produzione.
Ampiamente utilizzato in torni CNC di alta precisione di tipo svizzero, strumentazione, raccordi idraulici/pneumatici, componenti di serrature e altre applicazioni che richiedono stabilità dimensionale e lavorabilità superiori.
Gamma di dimensioni standard: A/F S4–S60 mm. Lotti fino a 50 tonnellate e oltre, con possibilità di consegne JIT programmate e accordi di stoccaggio di sicurezza.


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