Lastre di rame forgiato ad alta densità, prive di ossigeno.

Lastre di rame forgiato ad alta densità (immagine in evidenza)

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Lamiera di rame puro forgiata (lamiera di rame forgiata a caldo) Standard: ASTM B152 / B133, UNS C11000 / C10100, conforme a RoHS, conforme a REACH
Materiale: C11000 (rame elettrolitico ad alta resistenza), C10100 (rame elettronico privo di ossigeno)
Superficie: Finitura grezza, fresata o lucida a scelta
Spessore: da 10 mm a 200 mm
Larghezza: 300 mm – 2000 mm
Lunghezza: da 1000 mm a 6000 mm (disponibili misure personalizzate)
Caratteristiche del prodotto: Eccezionale conduttività elettrica e termica · Maggiore resistenza meccanica grazie alla forgiatura · Struttura ad alta densità con porosità minima · Eccellente duttilità e formabilità · Resistenza alla corrosione superiore · Affinamento uniforme della grana per proprietà costanti · Prestazioni eccezionali in applicazioni ad alta pressione
Campo di applicazione: sbarre collettrici e componenti per quadri elettrici, scambiatori di calore e piastre di raffreddamento, apparecchiature per l'industria navale e chimica, componenti per la generazione e la trasmissione di energia, pezzi forgiati per forme complesse, elementi artistici e architettonici, piastre ed elettrodi di messa a terra, componenti per forni a vuoto, rivestimenti per recipienti ad alta pressione

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Lastra di rame puro forgiata – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità

Le nostre lamiere di rame puro forgiate sono prodotte mediante forgiatura a caldo controllata per offrire densità, resistenza e conduttività superiori rispetto alle lamiere laminate, rendendole la scelta ideale per applicazioni elettriche e termiche esigenti.

Caratteristiche principali del processo

Il processo di forgiatura è concepito per migliorare le proprietà del materiale mantenendo al contempo i vantaggi intrinseci del rame puro:
●Selezione dei lingotti: i lingotti o le lastre pre-laminate di rame ad alta purezza vengono accuratamente selezionati e ispezionati per verificarne la composizione.
●Preriscaldamento: i billette vengono riscaldati uniformemente alla temperatura ottimale di forgiatura per garantire una plasticità adeguata.
● Forgiatura a caldo: passaggi multipli sotto presse ad alto tonnellaggio riducono lo spessore e affinano la struttura interna, eliminando i vuoti e migliorando il flusso delle fibre.
●Raffreddamento controllato: il raffreddamento lento previene le crepe e preserva la duttilità.
●Ricottura di distensione: il trattamento termico elimina le tensioni residue e ottimizza la conduttività.
●Preparazione della superficie: le piastre vengono fresate o rettificate per ottenere planarità e spessore preciso.
●Finitura finale e protezione: leggera pulizia e applicazione di un rivestimento protettivo per mantenere la qualità della superficie durante lo stoccaggio e il trasporto.

Sistema di controllo qualità

● Tracciabilità completa dalla fonte del lingotto alla lastra finita
● Certificati di prova dei materiali e rapporti di forgiatura forniti con ogni ordine
● Conservazione dei campioni per almeno 3 anni per la verifica da parte di terzi (SGS, BV, TÜV, ecc.)
● Ispezione al 100% dei parametri essenziali:
• Purezza chimica e contenuto di ossigeno (analisi spettrometrica)
• Proprietà meccaniche (prove di trazione, durezza e conducibilità su campioni)
• Precisione dimensionale (CMM e spessore a ultrasuoni; planarità tipica ≤0,5 mm/m) • Qualità della superficie e integrità interna (esame visivo + a ultrasuoni)
• Misurazione della conduttività (tipicamente >100% IACS)
● Gli standard interni superano i requisiti ASTM B152. Proprietà tipiche dell'acciaio forgiato C11000: resistenza alla trazione ≥300 MPa (migliorata dalla forgiatura), conduttività elettrica >101% IACS, microstruttura densa praticamente priva di difetti interni.
● Le operazioni certificate ISO 9001:2015 garantiscono che ogni piastra di rame puro forgiata offra l'affidabilità, la conduttività e le prestazioni meccaniche necessarie per le vostre applicazioni critiche.