Strisce di barre collettrici elettriche in ottone resistenti

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Barra di distribuzione in ottone
Standard: ASTM B187 / B152, UNS C26000 / C26800 / C28000, conforme alla direttiva RoHS, conforme alla direttiva REACH
Materiale: C26000 (ottone per cartucce), C26800 (ottone giallo), C28000 (ottone Muntz)
Superficie: finitura grezza, stagnata o lucida a scelta
Larghezza: da 10 mm a 300 mm
Spessore: da 2 mm a 50 mm
Lunghezza: da 1000 mm a 6000 mm (disponibile anche il taglio su misura)
Caratteristiche del prodotto: Buona conduttività elettrica con affidabile capacità di trasporto di corrente · Eccellente resistenza alla corrosione in condizioni atmosferiche · Ottima formabilità per piegatura e punzonatura · Aspetto dorato attraente · Elevata resistenza meccanica e duttilità · Facile da lavorare, saldare e brasare · Prestazioni costanti in intervalli di temperatura moderati
Campo di applicazione: Quadri di distribuzione e apparecchiature di commutazione, sistemi di messa a terra elettrica, connessioni di trasformatori e generatori, inverter per energie rinnovabili, armadi di controllo industriali, sistemi elettrici per autoveicoli, infrastrutture ferroviarie e di trasporto, sistemi di cablaggio e canaline sbarre per edifici.


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Barra di distribuzione in ottone – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità


Le nostre barre collettrici in ottone sono realizzate per garantire un'efficiente distribuzione dell'energia elettrica laddove è necessario un equilibrio tra conduttività, lavorabilità e durata, in particolare in ambienti che richiedono resistenza all'ossidazione e facilità di fabbricazione.

Caratteristiche principali del processo

La produzione segue metodi di lavorazione a caldo e a freddo consolidati per garantire proprietà e qualità superficiale uniformi:
●Fusione delle materie prime: rame e zinco certificati vengono legati in forni a temperatura controllata per ottenere una composizione precisa.
●Colata continua: le lastre vengono colate con raffreddamento lento per garantire omogeneità interna e bassi livelli di difetti.
●Laminazione a caldo: la riduzione iniziale forma lamiere spesse, affinando la grana e migliorando la densità.
●Laminazione a freddo: Ulteriori passaggi consentono di ottenere lo spessore finale con una maggiore levigatezza superficiale e resistenza.
●Ricottura: La ricottura in atmosfera protettiva ottimizza la duttilità e allevia le tensioni di laminazione.
●Taglio e affettatura: Affettatura di precisione in larghezza, seguita da segatura o cesoiatura in lunghezza con bordi netti.
●Placcatura opzionale: è disponibile la stagnatura elettrolitica per una migliore saldabilità e una maggiore protezione dalla corrosione.
●Imballaggio finale: le barrette sono confezionate con fogli protettivi intercalari per evitare graffi durante la movimentazione e la spedizione.

Sistema di controllo qualità

● Tracciabilità completa dalla fusione della lega alla barra conduttrice finita

● Rapporti di prova, inclusi dati di conducibilità e dimensionali, forniti con ogni spedizione.

● Conservazione dei campioni per almeno 3 anni per la conferma da parte di terzi (SGS, BV, TÜV, ecc.)

● Ispezione al 100% dei parametri chiave:

• Composizione chimica (spettrometria di emissione ottica)

• Proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, allungamento e durezza dei campioni)

• Precisione dimensionale (micrometri e calibri di planarità; tolleranza tipica ±0,2 mm sullo spessore)

• Qualità della superficie (ispezione visiva per difetti o ossidazione)

• Conduttività elettrica (test a correnti parassite ove richiesto)

● Gli standard interni soddisfano o superano i requisiti ASTM B187. Proprietà tipiche del C26000: resistenza alla trazione 350-450 MPa, buona conduttività (circa 28% IACS), piegatura affidabile senza crepe.

● Le operazioni certificate ISO 9001:2015 garantiscono che ogni barra di ottone offra la qualità e le prestazioni costanti essenziali per installazioni elettriche sicure ed efficienti.


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