Panoramica del workshop
Il reparto di galvanica CYMBER si estende su una superficie di circa 1.000 metri quadrati ed è specializzato nel trattamento superficiale di componenti di alta precisione lavorati a CNC e di connettori di fascia alta. Attualmente gestisce due linee di produzione indipendenti: una linea manuale di argentatura a caldo e una linea completamente automatizzata di nichelatura chimica, progettata specificamente per piccoli componenti di precisione. Le due linee operano in modo indipendente, consentendo una programmazione flessibile in base alle esigenze dei clienti in termini di conduttività, resistenza alla corrosione e saldabilità.
Processo di placcatura in argento a caldo
Questo processo specifico è destinato a grandi barre collettrici in rame, terminali di alimentazione e altri substrati in rame di grandi dimensioni che richiedono una conduttività e una forza di adesione superiori.
Diagramma di flusso del processo:
● Pre-trattamento: sgrassaggio chimico → risciacquo → attivazione acida → pulizia a ultrasuoni → risciacquo con acqua deionizzata
● Rivestimento con flusso: immersione in un flusso proprietario per formare una pellicola di flusso uniforme e prevenire zone scoperte
● Placcatura a caldo in argento puro: l'argento al 99,99% viene fuso in crogioli di grafite dedicati e mantenuto allo stato liquido; i pezzi vengono immersi manualmente con un controllo preciso del tempo di immersione (tipicamente 3-8 secondi) per ottenere uno spessore d'argento controllato (standard 5-25 μm, regolabile in base al disegno).
● Post-trattamento: rimozione dell'argento tramite centrifugazione ad alta velocità → passivazione antiossidante → risciacquo con acqua deionizzata → asciugatura ad aria calda
Principali vantaggi:
● Strato denso di argento cristallino con legame metallurgico al substrato di rame, che garantisce un'adesione eccezionale
● Resistenza di contatto estremamente bassa (<0,1 mΩ), ideale per applicazioni ad alta corrente.
● Particolarmente adatto per componenti che richiedono successiva brasatura o crimpatura ad alta temperatura.
Nichelatura chimica automatizzata per componenti di precisione di piccole dimensioni
Questa linea di lavorazione a cilindro/sospesa completamente automatizzata è dedicata alla produzione di componenti CNC piccoli e complessi, come connettori, coperture di schermatura, componenti RF, ecc.
Diagramma di flusso del processo:
● Pre-trattamento: sgrassaggio multistadio → microincisione → attivazione → risciacquo con acqua deionizzata
● Nichelatura chimica: i pezzi vengono appesi a dispositivi personalizzati e lavorati in moduli di placcatura sigillati; si utilizza una chimica a medio contenuto di fosforo (8–10% P), con uno spessore tipico di 6–12 μm (3–25 μm disponibili su richiesta).
● Post-trattamento: risciacquo multistadio con acqua deionizzata → immersione in acqua deionizzata calda → asciugatura → scarico
Principali vantaggi:
● Straordinaria uniformità di spessore anche su spigoli vivi, incavi e fori ciechi
● Eccellente resistenza alla corrosione (>480 ore in nebbia salina neutra)
● Elevata durezza allo stato grezzo (550–650 HV; >1000 HV dopo trattamento termico)
● Nessun problema di distribuzione della densità di corrente, il che lo rende ideale per microparti geometricamente complesse
Capacità complessive dell'officina e controllo qualità
● La capacità produttiva giornaliera combinata di entrambe le linee raggiunge gli 80.000-100.000 pezzi (a seconda delle dimensioni del pezzo).
● L'impianto di depurazione delle acque reflue in loco, con trattamento terziario e adsorbimento con resina per metalli pesanti, garantisce lo scarico conforme alle normative.
● L'impianto a temperatura e umidità controllate mantiene livelli stabili per garantire la coerenza del processo.
L'officina di galvanica CYMBER serve clienti leader nei settori dell'energia, delle nuove energie, delle telecomunicazioni e dell'automazione industriale con processi stabili e rivestimenti altamente affidabili. Lasciamo che siano le prestazioni misurabili di ogni strato e i registri di qualità tracciabili a parlare da soli.
Accogliamo con favore discussioni tecniche e audit in loco da parte di clienti professionisti.
Data di pubblicazione: 10 dicembre 2025