Panoramica del magazzino di nastri di rame CYMBER
Situato nel cuore della zona industriale dello Zhejiang, il magazzino CYMBER Professional Copper Strip Warehouse è specializzato nello stoccaggio e nella lavorazione di alta precisione di nastri di rame e leghe di rame. Con una superficie di oltre 15.000 metri quadrati, la struttura dispone di linee completamente automatizzate per il taglio, la traslazione, l'ispezione superficiale e il collaudo, offrendo soluzioni complete, dalle bobine madri alle bobine strette finite, per i settori dell'energia elettrica, dei veicoli a energia alternativa, dei connettori elettronici e della gestione termica.
Essendo uno dei pochi magazzini specializzati nella Cina orientale dotato di molteplici linee di taglio del rame ad alta precisione completamente automatizzate, CYMBER pone la precisione di lavorazione, l'affidabilità delle consegne e la protezione del materiale come massime priorità, garantendo che ogni bobina stretta venga alimentata direttamente nelle operazioni di stampaggio ad alta velocità o di stampaggio progressivo dei clienti.
Attrezzatura principale: Tre linee di taglio automatico ad alta precisione di produzione nazionale
Il magazzino dispone di tre linee di taglio completamente automatizzate, ciascuna in grado di gestire una larghezza massima di 1650 mm, uno spessore compreso tra 0,08 e 3,0 mm e una velocità di linea fino a 350 m/min. Le tre linee si supportano a vicenda e consentono l'espansione della capacità produttiva, garantendo una produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7, quando necessario.
Specifiche principali:
• Bloccaggio idraulico dell'utensile, taglio sfalsato a doppio disco, altezza della bava ≤ 0,01 mm
• Tolleranza di taglio ±0,05 mm; uniformità della larghezza regolarmente ±0,03 mm (superiore allo standard cinese di Grado 1)
• Controllo automatico della tensione a circuito chiuso, variazione della tensione post-taglio per filo ≤ 3 %
• Azionamento a frequenza variabile completo, compatibile con C10200, C11000, C26800, C5191, C7025 e altre leghe
Processo completamente automatico di taglio delle bobine di rame
1. Caricamento bobina principale e autocentraggio → Carrello bobine idraulico da 15 tonnellate + servo EPC fotoelettrico, errore di allineamento dell'asse centrale < 0,1 mm
2. Svolgimento e impostazione della tensione → Freno a polvere magnetica + controllo servoassistito a circuito chiuso, regolabile con precisione da 50 a 1500 N
3. Taglio di precisione → Dischi in carburo di tungsteno importati o HSS PM, eccentricità del mandrino ≤ 0,002 mm, distanziali rettificati a ±0,001 mm, compensazione dell'usura in tempo reale
4. Gestione dei ritagli di bordo → Avvolgitori di scarti a doppia testa indipendenti; i ritagli vengono restituiti in bobine o schiacciati in loco.
5. Riavvolgimento e isolamento della tensione → Isolamento individuale dei rulli danzanti per ogni filo, mandrini pneumatici + protezione automatica degli angoli, allineamento della faccia ≤ ±0,3 mm
6. Taglio e confezionamento automatici → Decelerazione → taglio → avvolgimento in carta → etichettatura → scarico in 45 secondi
Processo completamente automatico di taglio delle bobine di rame
• Lega Cu-Ni C7025 da 0,10 × 32,0 mm, tolleranza di larghezza ±0,02 mm, bava ≤ 0,008 mm, fornita in oltre 300 tonnellate consecutive per connettori automobilistici di fascia alta senza reclami relativi al lotto. • Rame puro T2 da 0,80 × 120,0 mm, larghezza ±0,03 mm, assenza di graffi longitudinali, utilizzato per la fabbricazione di sbarre collettrici ad alta corrente. • Ottone C2680 da 0,15 × 19,0 mm, 20 strisce in parallelo, telescopiche ≤ 0,5 mm, fornito per la trecciatura dei cavi RF delle stazioni base 5G.
Sistema di garanzia della qualità
Ogni bobina stretta finita viene sottoposta a: • Riverifica dei componenti mediante spettrometro portatile tedesco • Misurazione della larghezza in 20 punti per bobina con micrometri • Ispezione dell'altezza delle bave tramite proiettore di profili • Ispezione della superficie sotto sorgente luminosa di classe A • Test selettivo di uniformità della tensione
Tutti i dati sono allegati al "Certificato di qualità di taglio CYMBER", completamente tracciabile fino al numero di lotto della bobina principale, alla data e all'ora di produzione, all'operatore e al set di utensili.
Conclusione
Grazie a tre linee di taglio automatico di alta precisione all'avanguardia, CYMBER Copper Strip Warehouse ha sviluppato una capacità di lavorazione completa, dal master al narrow coil. Sappiamo che per i clienti industriali che consumano migliaia di tonnellate all'anno, il vero valore risiede nella stabilità dimensionale tra i lotti, nell'assenza di difetti superficiali e nei tempi di consegna prevedibili. Continueremo a investire in attrezzature e nel perfezionamento dei processi per rimanere un fornitore di riferimento nel settore del taglio di nastri di rame in Cina.
Data di pubblicazione: 10 dicembre 2025