Lastre in rame al berillio ad alta resistenza – C17200

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Piastra in rame al berillio (piastra BeCu)
Standard: ASTM B194 / B196, UNS C17200 / C17500 / C17510, conforme alla direttiva RoHS, conforme alla direttiva REACH
Materiale: C17200 (rame al berillio ad alta resistenza, 1,8-2,0% Be)
C17500 / C17510 (Rame al berillio ad alta conduttività, 0,4-0,7% Be)
Superficie: Finitura grezza, fresata o lucida a scelta
Spessore: da 0,5 mm a 50 mm
Larghezza: 300 mm – 1000 mm
Lunghezza: da 1000 mm a 3000 mm (disponibili misure personalizzate)
Caratteristiche del prodotto:
Resistenza ultraelevata (C17200) combinata con un'eccellente conduttività elettrica (C17500/C17510) · Proprietà elastiche e resistenza alla fatica superiori · Antiscintilla e non magnetico · Eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione · Buona lavorabilità dopo il trattamento termico · Prestazioni affidabili in ambienti ad alto stress · Eccellente conduttività termica
Campo di applicazione:
Componenti e connettori aerospaziali, molle e relè elettronici, stampi a iniezione, attrezzature per la perforazione di petrolio e gas, utensili antiscintilla, sensori per autoveicoli, dispositivi medici, strumenti di precisione, ferramenta per la difesa e l'industria militare.


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Piastra in rame al berillio – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità
Le nostre piastre in rame al berillio (C17200, C17500, C17510) sono progettate per applicazioni esigenti che richiedono una combinazione unica di elevata resistenza, conduttività e affidabilità, laddove le leghe di rame ordinarie risulterebbero inadeguate.

Caratteristiche principali del processo

La produzione segue un processo metallurgico rigorosamente controllato per sviluppare appieno il potenziale di indurimento per precipitazione della lega:
●Fusione della lega: il rame ad elevata purezza viene legato con precise aggiunte di berillio in atmosfera protettiva per prevenire l'ossidazione.
●Fusione e laminazione a caldo: i lingotti vengono fusi e laminati a caldo in lastre con composizione uniforme e grana fine.
●Ricottura di solubilizzazione: le piastre vengono riscaldate per dissolvere il berillio, seguite da un rapido raffreddamento per creare una soluzione solida sovrasatura.
●Lavorazione a freddo: la riduzione controllata migliora la planarità e prepara il materiale all'invecchiamento.
●Indurimento per invecchiamento: l'invecchiamento per precipitazione a bassa temperatura sviluppa la massima resistenza (C17200) o conduttività (C17500/C17510) mantenendo l'equilibrio.
●Finitura: Le piastre vengono livellate, fresate allo spessore esatto e tagliate a misura con bordi puliti.
●Protezione e imballaggio: le superfici vengono pulite e protette per evitare scolorimenti durante lo stoccaggio e la spedizione internazionale.

Sistema di controllo qualità

● Tracciabilità completa dalla lega fusa grezza alla piastra finita
● Certificati di prova dei materiali e rapporti sui trattamenti termici forniti con ogni spedizione
● Conservazione dei campioni per almeno 3 anni per la verifica da parte di terzi (SGS, BV, TÜV, ecc.)
● Ispezione al 100% dei parametri critici:
• Composizione chimica (spettrometria di emissione ottica)
• Proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, snervamento, durezza e conduttività su più campioni)
• Precisione dimensionale (CMM e spessore a ultrasuoni; tolleranza tipica ±0,05 mm)
• Qualità e planarità della superficie (controlli visivi e con profilometro)
• Idoneità interna (scansione a ultrasuoni su lastre più spesse)
● Gli standard interni superano i requisiti ASTM B194. Proprietà tipiche:
C17200: Resistenza alla trazione ≥1200 MPa, Carico di snervamento ≥1000 MPa
C17500/C17510: Conduttività elettrica 45-60% IACS, eccellenti prestazioni in termini di resistenza alla fatica e alla trazione.
● Lo stabilimento certificato ISO 9001:2015 garantisce che ogni piastra in rame al berillio offra la resistenza, la conduttività e l'affidabilità superiori richieste dalle vostre applicazioni ad alte prestazioni.


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