Boccole autolubrificanti in bronzo all'alluminio esenti da manutenzione

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Boccola autolubrificante in bronzo all'alluminio e grafite
Standard: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, conforme alla direttiva RoHS, conforme alla direttiva REACH
Materiale: C95400 (bronzo all'alluminio), C95500 / C95800 (bronzo al nichel-alluminio) con lubrificante in grafite solida incorporato
Superficie: lavorata con precisione, tappi in grafite distribuiti uniformemente
Diametro interno (ID): 20 mm – 300 mm
Diametro esterno (DE): 40 mm – 400 mm
Lunghezza: da 20 mm a 500 mm
Caratteristiche del prodotto: Funzionamento senza manutenzione grazie alla lubrificazione a grafite incorporata · Eccellenti prestazioni a secco · Resistenza superiore all'usura e al grippaggio · Eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti difficili · Elevata capacità di carico e resistenza agli urti · Basso coefficiente di attrito · Lunga durata senza necessità di lubrificazione aggiuntiva
Campo di applicazione: Macchinari edili per impieghi gravosi, attrezzature per l'estrazione mineraria e la lavorazione in cava, applicazioni marine e offshore, cilindri e presse idrauliche, macchine per lo stampaggio a iniezione, attrezzature agricole, acciaierie e laminatoi, componenti per pompe e valvole in fluidi corrosivi

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Boccola autolubrificante in bronzo alluminio e grafite – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità
Le nostre boccole in bronzo alluminio e grafite sono progettate per garantire prestazioni affidabili e durature in applicazioni in cui la lubrificazione tradizionale è difficile o impossibile.

Caratteristiche principali del processo

La produzione segue un processo collaudato per garantire proprietà autolubrificanti costanti e integrità strutturale:
●Fusione di leghe: Lingotti di alta qualità vengono fusi e colati (centrifuga o in continuo) in manicotti densi con composizione chimica controllata.
●Trattamento termico: la ricottura ottimizza la durezza e la tenacità, eliminando le tensioni interne.
●Lavorazione di sgrossatura: la tornitura CNC consente di ottenere dimensioni esterne e interne precise.
●Inserimento di tappi in grafite: i tappi in grafite solida vengono forati con precisione e pressati sulla superficie del cuscinetto secondo schemi ottimizzati per una lubrificazione uniforme.
●Lavorazione di finitura: la levigatura e la calibrazione finali consentono di ottenere tolleranze ristrette e superfici di scorrimento lisce.
●Trattamento della superficie: Rivestimento di rodaggio opzionale applicato per migliorare le prestazioni iniziali.
●Pulizia e imballaggio: una pulizia accurata rimuove i detriti, seguita da un imballaggio protettivo per prevenire danni.

Sistema di controllo qualità

● Tracciabilità completa dal numero di colata del lingotto alla boccola finita
● Conservazione di campioni di materiale e registri per almeno 3 anni per test di terze parti (SGS, BV, TÜV, ecc.)
● Ispezione al 100% degli attributi critici:
• Composizione chimica (analisi spettrometrica)
• Distribuzione e ritenzione dei tappi di grafite (controlli visivi e dimensionali)
• Precisione dimensionale (CMM e calibri per fori; tolleranza tipica del diametro interno ±0,02 mm)
• Finitura superficiale e durezza (profilometro e test Rockwell)
• Prestazioni in termini di carico e usura (test a campione per lotto)
● Gli standard interni superano i requisiti ASTM B505. Esempio tipico di C95400 con grafite: elevata resistenza alla compressione ≥650 MPa, eccellenti prestazioni di attrito a secco, resistenza superiore all'acqua di mare e agli agenti chimici.
● La produzione certificata ISO 9001:2015 garantisce che ogni boccola autolubrificante offra un funzionamento affidabile e senza manutenzione anche in condizioni difficili.