Barra di messa a terra in rame stagnato resistente per sistemi di messa a terra affidabili

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto

Nome: Barra di messa a terra stagnata
Norma: GB/T 11091, EN 13599, GB/T 5231, IEC 60228, ISO 197-1, ASTM B187 / B187M
Materiale: Tu2、 T1、 T2、 C10200、 C11000 、C103 、C101、 DINOF-Cu、 DINE-Cu58、 CW008A、 CW004A、 H90, H96, H85, H80, H70, H68, H65, H63, H62, H59
Superficie:Superficie
Diametro: secondo necessità
Lunghezza: secondo necessità
Caratteristiche del prodotto: Elevata conduttività elettrica, stabilità termica, resistenza alla corrosione, processabilità
Campo di applicazione: Armadi per telecomunicazioni, trasformatori, pali di ricarica, sottostazioni a scatola, apparecchiature di scambio termico (ad es. condensatori), materiali di messa a terra, sistemi idraulici e condotte per strumentazione.


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Barra collettiva galvanica in rame privo di ossigeno (TU1) per applicazioni di terminali di messa a terra – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità

La barra conduttrice è realizzata in rame privo di ossigeno TU1 (Cu ≥99,97%) con molteplici cicli di trafilatura a freddo e ricottura per ottenere una struttura granulare raffinata, un allungamento ≥38% e una resistenza alla trazione ≥245 MPa. Il substrato è privo di porosità interna e inclusioni, garantendo un'adesione ottimale per la successiva placcatura.

Il trattamento superficiale prevede una galvanizzazione ad alto spessore di argento o stagno (spessore standard dell'argento 15–30 μm, dello stagno 10–20 μm; può essere aumentato fino a ≥50 μm in base alle specifiche del progetto). L'uniformità del rivestimento è controllata entro ±10% e l'adesione soddisfa il Livello 5 secondo GB/T 5270-2019, senza distacco o scollamento dopo una flessione di 180°. Le aree critiche dei terminali di messa a terra ricevono un ispessimento secondario localizzato per garantire che la resistenza di contatto rimanga ≤10 μΩ sotto un'elevata densità di corrente sostenuta, mentre l'aumento di temperatura è conforme agli standard GB 8349 e IEC 61439.

L'intera produzione viene condotta secondo un sistema di gestione della qualità certificato IATF 16949 con i seguenti controlli:

● Analisi spettrometrica a lettura diretta al 100% della composizione delle materie prime + verifica da parte di un laboratorio terzo accreditato CNAS
● Test di lotto per conduttività (≥100% IACS), spessore del rivestimento (fluorescenza a raggi X), adesione (flessione + shock termico) e resistenza alla nebbia salina (argento ≥480 h, stagno ≥240 h secondo ASTM B845 nebbia salina neutra)
● Ispezione energizzata al 100% e misurazione individuale della resistenza di contatto; tracciabilità completa tramite codice QR per ogni barra
● Verifica finale della tenuta all'isolamento ad alta tensione (2500 V/1 min, senza scariche) e della continuità della messa a terra.

Il prodotto è ampiamente utilizzato nei sistemi UPS/EPD dei data center, nei BMS per l'accumulo di energia su larga scala, nei quadri elettrici ad alta tensione, nel trasporto ferroviario e nei pannelli di automazione industriale, dove la massima affidabilità è fondamentale. È stata instaurata una fornitura stabile a lungo termine con clienti di primaria importanza, tra cui State Grid Corporation of China, China Southern Power Grid, China Mobile, Sinopec, BYD, CATL, Huawei, ZTE e altri.

Tra le nostre capacità di fabbricazione su misura figurano la punzonatura di forme speciali, i rivestimenti isolanti (in polvere epossidica o con immersione in PVC), le lunghezze singole extra-lunghe (fino a 12 m) o i sistemi di placcatura specializzati (sottostrato in nichel + finitura in oro, ecc.). Su richiesta è disponibile un supporto tecnico completo, dalla revisione dei disegni fino ai test di tipo.


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