Manicotti in CuCrZr ad alta conduttività e di lunga durata

Breve descrizione:

Specifiche del prodotto
Nome: Boccola in rame-cromo-zirconio (manicotto in CuCrZr)
Standard: ASTM B768, RWMA Classe 2, UNS C18150, conforme alla direttiva RoHS, conforme alla direttiva REACH
Materiale: C18150 (Cromo Zirconio Rame, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Superficie: lavorata con precisione, finitura liscia, scanalature per l'olio opzionali.
Diametro interno (ID): 10 mm – 300 mm
Diametro esterno (DE): 20 mm – 400 mm
Lunghezza: da 20 mm a 500 mm
Caratteristiche del prodotto:
Eccellente conduttività elettrica e termica · Mantenimento della resistenza superiore alle alte temperature · Straordinaria resistenza all'ammorbidimento e all'usura · Elevata resistenza alla fatica sotto carico ciclico · Prestazioni affidabili in cicli ripetuti di riscaldamento/raffreddamento · Buona lavorabilità e stabilità dimensionale · Proprietà costanti in ambienti esigenti
Campo di applicazione:
Portaelettrodi per saldatura a resistenza, componenti per stampaggio a iniezione di plastica, contatti elettrici ad alta corrente, manicotti per scambiatori di calore, punte e matrici per saldatura a punti, pistoni per pressofusione, componenti per la generazione di energia, componenti per alte temperature per il settore aerospaziale e automobilistico.

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Boccola in cromo-zirconio e rame – Dichiarazione di processo e garanzia di qualità
Le nostre boccole in rame-cromo-zirconio sono progettate per applicazioni che richiedono conduttività e resistenza meccanica costanti ad alte temperature, dove le leghe di rame standard si ammorbidirebbero o si degraderebbero.

Caratteristiche principali del processo

La produzione impiega tecniche metallurgiche e di lavorazione avanzate per mantenere proprietà uniformi nella forma a manicotto:

●Preparazione della lega: Il rame ad elevata purezza viene legato con precise aggiunte di cromo e zirconio in forni a induzione controllati.
●Fusione: La fusione semicontinua produce semilavorati densi o billette cave con composizione omogenea.
●Estrusione a caldo o forgiatura: il materiale viene lavorato a caldo per ottenere forme a manicotto quasi definitive, affinando la struttura granulare e raggiungendo un'elevata densità.
●Trattamento termico di solubilizzazione: le boccole vengono ricotte in soluzione ad alta temperatura e raffreddate rapidamente per creare una matrice sovrasatura.
●Lavorazione a freddo e invecchiamento: la riduzione controllata seguita dall'invecchiamento per precipitazione sviluppa un equilibrio ottimale di durezza, resistenza e conduttività.
●Lavorazioni di precisione: la tornitura, l'alesatura e la lappatura CNC consentono di ottenere tolleranze interne/esterne precise e superfici di appoggio lisce.
●Protezione della superficie: la pulizia finale e una leggera oliatura prevengono l'ossidazione durante lo stoccaggio e la spedizione in tutto il mondo.

Sistema di controllo qualità

● Tracciabilità completa dalla lega fusa grezza alla boccola finita
● Certificati completi di prova dei materiali e rapporti sui trattamenti termici forniti con ogni spedizione
● Conservazione dei campioni per almeno 3 anni per la verifica da parte di terzi (SGS, BV, TÜV, ecc.)
● Ispezione al 100% dei parametri critici:
• Composizione chimica (spettrometria di emissione ottica)
• Proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, durezza e conduttività testate in più punti)
• Precisione dimensionale (CMM e alesometri; tolleranza tipica ±0,05 mm su diametro interno/esterno)
• Finitura superficiale e rotondità (profilometro + controlli visivi)
• Idoneità interna (scansione ecografica completa)
● Gli standard interni superano i requisiti ASTM B768. Proprietà tipiche del C18150 invecchiato:
Resistenza alla trazione ≥450 MPa, durezza ≥140 HB, conduttività elettrica ≥80% IACS, eccellente stabilità fino a 500 °C senza significativo rammollimento.
● Lo stabilimento certificato ISO 9001:2015 garantisce che ogni boccola in rame-zirconio-cromo offra prestazioni costanti e affidabili nelle applicazioni più esigenti ad alta temperatura e alta conduttività.