Piastra in bronzo all'alluminio fuso C95400 – Lega resistente all'usura

Piastra in bronzo all'alluminio– Descrizione tecnica del prodotto (per i principali clienti industriali)

Le nostre lamiere in bronzo all'alluminio (C95400, C95500, C95800, ecc.) sono prodotte mediante colata continua o semicontinua seguita da forgiatura pesante. Il peso di una singola lamiera supera le 15 tonnellate, lo spessore varia da 8 a 400 mm e la larghezza arriva fino a 2500 mm. Questo processo garantisce una struttura completamente densa con granulometria fine ed elimina porosità, inclusioni di scorie e difetti di ritiro tipici della fusione in sabbia.

Controlli chiave del processo

● Fusione effettuata in forni a induzione a media frequenza senza nucleo con flusso protettivo e degassamento ad argon, ottenendo una tolleranza della composizione chimica entro ±0,05% e un contenuto di gas estremamente basso (H < 0,5 ppm, O+N < 50 ppm).
● Fusione con monitoraggio in tempo reale della temperatura e del campo di flusso, con velocità di raffreddamento controllate con precisione, garantendo proprietà uniformi su tutto lo spessore della piastra.
● Trattamento termico di solubilizzazione a più stadi + invecchiamento per ottimizzare la precipitazione delle fasi di rinforzo Ni-Fe-Al, offrendo la migliore combinazione di resistenza e tenacità.
● Test a ultrasuoni al 100% su ogni piastra in conformità con EN 12680-1 Classe B o ASTM B594 Classe A. Rapporti di ispezione di terze parti (Lloyd's, DNV-GL, ABS, BV, ecc.) disponibili su richiesta.

Punti salienti della garanzia di qualità

● Tracciabilità completa del lotto con conservazione dei dati fisico-chimici grezzi per un minimo di 10 anni.
● Le proprietà meccaniche superano costantemente i requisiti standard di almeno il 20% (ad esempio, valori tipici per C95500: UTS ≥ 758 MPa, YS ≥ 380 MPa, allungamento ≥ 15%).
● Finitura superficiale fresata Ra ≤ 3,2 μm; le piastre possono essere utilizzate direttamente nelle applicazioni finali senza ulteriori lavorazioni da parte del cliente.
Siamo specializzati nella fornitura di componenti per settori critici, come eliche marine, grandi stampi a iniezione, componenti per valvole di piattaforme offshore, sistemi frenanti per treni ad alta velocità e parti soggette ad usura per impieghi gravosi, con un approccio "una piastra, una soluzione". Nessun compromesso, nessun materiale di qualità "sufficiente".
Ideale per clienti che privilegiano l'affidabilità a lungo termine rispetto al costo iniziale.